数控机床铸件 工作台铸件 床脚铸件 托板消失模树脂砂铸件

厂家供应优质铸件 铸件 灰铁铸件 机械铸件

温馨提示                                                                                                                                                                            

    硕达机械免费咨询电话：0317-8333112

 产品图片                                                                                                                                                                           

  产品介绍                                                                                                                                                                         

机床铸件又可以称为大型铸件。

一、机床床身标准：gb9439-88

二、床身的特点：

(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。

(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

　　三、硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为：

1、当o≥196n/mm㎡时

hb=rh(飞00+0 4380b) (b1)

2、当0≥796n/mm㎡时

hb=rh (44+o 7240b) (b2)

　　式中相对硬度(rh)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。

　　四、利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点

1树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

3相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。

机床铸件的热处理

　　热处理过程：

　　床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。

　　为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用Zui广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

　　整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

床身铸件退火

　　热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

　　完全退火和等温退火

　　完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的Zui终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

　　球化退火

　　球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。

　　去应力退火

　　去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

2．淬火

　　我们淬火Zui常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。

回火

　　回火的目的有以下几个方面：

降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2．获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。3．稳定工件尺寸4．对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种Zui多，形状Zui复杂，用量也Zui大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。

　　铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：

　　（1）表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；

　　（2）表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；

　　（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；

　　（4）表面粗糙度；

　　（5）轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。机床铸件对消失模的要求:涂模(1):涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度为60-70之间,涂刷时在温室内,烘干前严禁搬动,以防止变形(2)刷涂要求:涂料搅拌均匀,刷涂时严谨露白.(3)涂层烘干:涂料供干后要有足够的强度,在50-60℃的烘干24h

     硕达机械全体员工诚挚欢迎各新老用户来我厂实地参观、考察，广提您的宝贵意见和建议，服务，欢迎选购，谢谢！

开户行：中国工商银行泊头交河支行
04083055

 农行泊头交河支行：62284810 王学青

 工行泊头交河支行：6222020408000195151王学青

 公司简介                                                                                                                                                                        

     泊头市硕达机械设备有限公司位于河北省东南部，北依京津、东临渤海，104、106国道、京沪高速、京沪铁路贯穿全境，是连接华南、华北和北京、天津的重要交通枢纽，地理位置优越，交通便利，有效保证了我公司与各地的业务往来。
     得益于机械设计制造的区域优势、人才优势，并结合国内外高、新、尖技术，运用先进的cad辅助设计系统专业从事其产品的设计、开发和生产，不断适应市场需求，开发高新产品，以高新技术设备为广大企业个人服务。

     我公司本着“以质量发展、以信誉求生存”的经营方式。开成了生产销售售后一条的体系，凡是购买我公司产品的客户，如果在半年之内出现质量问题，实行产品“三包”！坚决以为客户服务为中心！实实在在做人，踏踏实实做事！

关于我们                                                                                                                  

 硕达机械坚持了“以质量为基础，以创新为根本，以服务为生命”的经营理念，大力开发新产品，努力开拓新市场，不仅为国家建设提供了精良的装配，也为企业的发展提供了广阔的发展空间。
本公司本着"不争价格Zui低，但求质量"的原则，竭诚为国内外用户提供优质的产品及诚信的服务，并诚征各地厂商代理我公司产品。